一、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀產(chǎn)品概述：

煤礦及油井是電纜使用大戶(hù)，由于井下作業(yè)環(huán)境條件嚴酷，所以各種電纜年損壞量比較大，為了節省開(kāi)支降低生產(chǎn)成本，各礦井及油井一般都配備了自已的電纜維修部門(mén)。但由于受檢測設備的限制在維修電纜時(shí)常常不盡人意；我公司自主研發(fā)生產(chǎn)的交直流電纜檢測裝置以高壓擊穿法為原理，讓使用者在維修過(guò)程中準確的找到電纜破傷點(diǎn)，而且本裝置又兼有舊電纜修復后進(jìn)行測試的功能，所以本裝置是煤礦及油井用電纜維修公司不可少的檢修設備。

二、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀用途范圍：

本裝置是針對15KV以下電纜在地面上（不能在井下試驗）探傷試驗，并在電纜修復后直流耐壓測試和泄漏電流試驗之用。是一臺符合《電氣電纜試驗規程》要求的，實(shí)用性強的電纜維修綜合裝置。

三、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀技術(shù)參數：

1．電源電壓：?jiǎn)蜗嘟涣?20V、50Hz；

2．探傷直流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；

3．探傷交流輸出電壓：0-30KV（按鈕控制）；

4．可測*大電纜長(cháng)度：3.5km；

5．電纜探傷準確度：±30mm以?xún)龋?/span>

6．自動(dòng)耐壓測試時(shí)間：0-30分（可設定）；

7．直流泄漏電流測試范圍：0-100uA；

8．交流泄漏電流測試范圍：0-200uA；

9．高壓變壓器額定容量：6KVA；

10．整流方式：?jiǎn)蜗喟氩ǎ?/span>

11．放電球隙：手柄羅桿調節；

12．外形尺寸：1100×1000×1200mm（寬×深×高）；

13．重    量： 180 Kg

四、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀設備使用環(huán)境條件：

1．周?chē)橘|(zhì)溫度：-5℃—＋40℃；

2．空氣相對溫度：不大于85%（溫度為20℃±5時(shí)）；

3．海拔高度：不超過(guò)2500m；

4．周?chē)鸁o(wú)爆炸危險的介質(zhì)，且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞電氣絕緣的氣體及塵埃；

5．無(wú)顯著(zhù)沖擊振動(dòng)，且無(wú)雨雪侵入的場(chǎng)所。

五、LYST-600G一體式高壓電纜探傷儀結構特點(diǎn)：

1．本設備由控制部分（低壓）和高壓整流，放電及測試部他組成。高低壓間、高低壓與外殼之間都留有足夠的安全空間。

2．為保證設備及人員安全，高壓?jiǎn)?dòng)前必須由專(zhuān)人用鑰匙進(jìn)行操作。

3．每次探傷或對電纜進(jìn)行測試時(shí)，都能保證高壓從零位開(kāi)始徐升壓，有高低壓限位形狀，升壓或降壓過(guò)程均由按鈕進(jìn)行控制，升降電壓速率平穩，操作安全簡(jiǎn)便。

4．直流耐壓測試時(shí)間可由數字后自動(dòng)進(jìn)行（也可由人工進(jìn)行控制），試驗時(shí)間準確可靠。

5．泄漏電流可根據耐壓測試過(guò)程的需要隨時(shí)進(jìn)行測量。

6．設備有過(guò)流及短路保護，有啟動(dòng)預警告及過(guò)流保護。

7．在控制面板上設有電源開(kāi)關(guān)、高壓?jiǎn)?dòng)、高壓停止、升壓、降壓等開(kāi)關(guān)或按鈕，有耐壓測試數字時(shí)間定時(shí)繼電器等。

8．在顯示板上有高壓電壓、泄漏電流和低壓總電流等測量電表，設有電源、高壓、定時(shí)等指示燈和對球隙放電進(jìn)行曲觀(guān)察窗口等。

9．配備了專(zhuān)用高壓放電棒，供每次探傷或測試后進(jìn)行放電，以確保安全，箱底部有接地標志。

六、使用說(shuō)明：（見(jiàn)原理框圖）

                                              礦用電纜故障檢測儀原理

1．試驗前準備

a、設備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。             

b、試驗或使用前應對設備內外仔細進(jìn)行檢查，保持設備尤其是高壓部分端子及速線(xiàn)的清潔是至關(guān)重要的。

c、本設備*高工作在容性負載時(shí)可調整并限位至30KV。

d、設備搬動(dòng)在避免劇烈震動(dòng)，設備搬動(dòng)后必須放 1小時(shí)后方可使用。

e、高壓表刻度是按容性負載0.01μF時(shí)檢定的。

f、將放電棒安裝妥當后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。

2．電纜探傷測試

a、在箱體背面高壓端子⑴和⑵之間用銅螺母將短路板可靠短接。

b、將需探傷電纜芯線(xiàn)接至箱體背面高壓接線(xiàn)端子⑶，電纜其它芯線(xiàn)，屏蔽線(xiàn)及地線(xiàn)短接并連至⑷端，放電球隙調到1—2mm。

c、將距離調節手柄順時(shí)針旋轉，兩球間隙調到*大位置。

d、打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，將耐壓探傷按鈕撥至探傷位置。

e、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開(kāi)始工作。

f、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調壓器開(kāi)始升壓。

g、當高壓升到10000V～15000V左右，按下停止按鈕。調壓器停止升壓。

h、逆時(shí)針慢慢合旋轉距離調節手柄，直至探傷柜內兩球產(chǎn)生放電。

i、探傷柜內兩球持續放電，直至將電纜故障點(diǎn)打穿為止。

j、沿電纜長(cháng)度進(jìn)行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后，不易發(fā)現電纜損壞處，可適當加大電壓、加大球隙距離，增加放電強度，使故障點(diǎn)更加清淅地暴露出來(lái)。

k、反復進(jìn)行以上各項，直到每根芯線(xiàn)的所有傷口都查清楚（注：每次進(jìn)行后都要用放電棒對各處可靠放電，然后才能進(jìn)行一次操作）。

l、按下降壓按鈕，降壓指示燈亮，調壓器降壓回零。

m、按下高壓分按鈕，高壓斷開(kāi)，將耐壓探傷按鈕撥至中間位置。

n、用放電棒將高壓端及電纜進(jìn)行充分放電。

3．電纜耐壓及泄漏電流測試

a、斷開(kāi)背后高壓輸出接線(xiàn)柱⑴和⑵之間有短路片。

b、將需測量耐壓的電纜芯線(xiàn)接至高壓輸出柱⑴或，將短路片接柱⑵和其它芯線(xiàn)，屏蔽線(xiàn)或接地線(xiàn)短路后接至地端。

c、打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，將耐壓探傷按鈕撥至耐壓位置。

d、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開(kāi)始工作。

e、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調壓器開(kāi)始升壓。

f、當高壓升到所需電壓，按下停止按鈕。調壓器停止升壓。

g、在試驗耐壓值內，可在微安表上讀出此時(shí)電纜的泄漏電流值。

h、打開(kāi)時(shí)間繼電器開(kāi)關(guān)，時(shí)間繼電器開(kāi)始計時(shí)。

i、當計時(shí)值到達設定時(shí)間值，降壓指示燈亮，調壓器降壓回零。

j、按下高壓分按鈕，高壓斷開(kāi)，將耐壓探傷按鈕撥至中間位置。

k、用放電棒將高壓端及電纜進(jìn)行充分放電。

l、調換其它芯線(xiàn)重復以上步驟，直到整條電纜測試完畢。

4．使用后應注意

a、每次試驗后應立即切斷電源，并用放電棒對試件及高壓部分各部充分放電。

b、每天下班前應將外部電源總閘（容量不小于50A）切斷。

七、操作注意事項：

1．設備前應輔上絕緣膠墊。

2．操作人員應穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。

3．被試電纜芯線(xiàn)應與高壓接線(xiàn)柱用螺母牢靠地固定，保持良好接觸，避免頂端放電引起漏電及電流增大。

4．工作現場(chǎng)應禁止無(wú)關(guān)人員靠近。

5．使用壹年后，應及時(shí)對變壓器油進(jìn)行耐壓檢查，耐壓不得低于30KV/2.5in。

6．定期（視設備使用強度定），用零號砂紙，將放電銅球表面處仔細打磨光滑，并保持表面及周?chē)鷿崈魺o(wú)灰塵。

7．本設備的使用成效，有賴(lài)于使用者的精心維護，并不斷積累操作經(jīng)驗，掌握不同電纜時(shí)球隙間距和放電電壓之間的關(guān)系。

八、故障性質(zhì)的確定

隨著(zhù)電纜線(xiàn)路的增多，電纜故障對供電可靠性的影響日益增大，因而迅速準確地探測故障點(diǎn)的位置對保證故障電纜的及時(shí)修復有著(zhù)重要意義。

電纜故障的探測方法取決于故障的性質(zhì)。因此探測工作的**部就是判明故障性質(zhì)。電纜故障大致可分兩類(lèi)：第1類(lèi)，因纜芯之間或纜芯對外皮間絕緣破壞，形成短路，接地或閃絡(luò )擊穿，第2類(lèi)：因纜芯連續性受到破壞，形成斷線(xiàn)和全部斷線(xiàn)。有時(shí)也發(fā)生兼有兩種情況的混合式故障。但通常以第1類(lèi)故障為多，其中短路接地又有高阻和低阻之分。判斷故障性質(zhì)的方法可采用兆歐表進(jìn)行，先在一端測量電纜各芯間和芯對地的絕緣電阻，再將另一端短路測量有無(wú)斷線(xiàn)。由所測數據不難分析判斷故障性質(zhì)，例如由表給出的測量值，可以推斷該故障性質(zhì)是BC兩相短路并接地。如圖所示：

絕緣電阻測定和導通試驗結果