直流斷路器安秒測試儀

　

 一、LYDCS-2000直流斷路器安秒測試儀產(chǎn)品概述

采用樹(shù)狀結構，從蓄電池到站內用電設備，一般經(jīng)過(guò)三級配電，每級配電大多采用直流斷路器作為保護電器。由于上下級直流斷路器保護動(dòng)作特性不匹配，在直流系統運行過(guò)程中，當下級用電設備出現短路故障時(shí)，經(jīng)常引起上一級直流斷路器的越級跳閘，從而引起其它饋電線(xiàn)路的斷電事故，進(jìn)而引起變電站一次設備如高壓開(kāi)關(guān)、變壓器、電容器等的事故。為防止因直流斷路器及其它直流保護電器動(dòng)作特性不匹配帶來(lái)的隱患，國家電網(wǎng)公司對于新裝和運行中的直流保護電器，規定了必須進(jìn)行安秒特性測試，保證性能與設計相符，以確保直流回路級差配合的正確性。2005年發(fā)布的《直流電源系統運行規范》第十二條第八款規定“直流熔斷器和空氣斷路器應采用質(zhì)量合格的產(chǎn)品，其熔斷體或定值應按有關(guān)規定分級配置和整定，并定期進(jìn)行核對，防止因其不正確動(dòng)作而擴大事故”；《直流電源系統技術(shù)監督規定》第二十七條中規定：“…自動(dòng)空氣斷路器使用前應進(jìn)行特性和動(dòng)作電流抽查。…”；《預防直流電源系統事故措施》第十一條中規定：“…使用前宜進(jìn)行安秒特性和動(dòng)作電流抽檢…”。

目前，直流保護電器的安秒特性一般在實(shí)驗室或檢測站進(jìn)行測試，設備占地面積大，需要配置專(zhuān)門(mén)的充電裝置和大電流負載箱，操作復雜；部分運行單位利用變電站蓄電池組對直流保護電器的級差配合進(jìn)行試驗，但無(wú)法準確測試其電流-動(dòng)作時(shí)間特性。因而造成直流系統投運后，現場(chǎng)檢修維護人員因不具備相應的測試手段和工具，無(wú)法檢驗直流保護電器的安秒特性是否滿(mǎn)足要求。

根據直流保護電器安秒特性測試的現實(shí)狀況，本公司推出了一種適合變電站現場(chǎng)使用、便于攜帶、自動(dòng)化程度高的直流斷路器安秒特性測試系統，可以為運行維護部門(mén)提供直流保護電器動(dòng)作特性的測試手段，對直流保護電器的動(dòng)作特性以及級差配合進(jìn)行校驗，以便提高直流系統運行的可靠性，保證電網(wǎng)的安全可靠運行。

二、LYDCS-2000直流斷路器安秒測試儀主要技術(shù)參數

電源輸入：380V±20%，頻率50Hz

測試電流范圍：0-1000A

測試電流紋波系數：小于1%

輸出電流穩定性：≤±1%

時(shí)間記錄范圍：0.1ms-1000s

小時(shí)間分辨率：0.1ms

外型尺寸：230mm（寬）×450mm（高）×500mm（深）

包括鋁合箱、附件290mm（寬）×530mm（高）×550mm（深）

重量：12.5kg

附件 10kg

包裝：鋁合金儀表箱

不需要任何防護措施,可以直接測試

三、LYDCS-2000操作說(shuō)明

3.1測試前準備

1）將測試裝置從儀表箱中取出，放置在地面或平穩的臺面上。

2）儀表箱放置在測試裝置旁邊，不要阻擋測試裝置的風(fēng)道，本產(chǎn)品的風(fēng)道為儀器的底部。儀器與空氣開(kāi)關(guān)接線(xiàn)如下圖所示：

3）將筆記本電腦放置在儀表箱上，打開(kāi)筆記本電腦，雙擊桌面上的測試軟件圖標，進(jìn)入測試程序。

4）打開(kāi)測試主機后面板的空氣開(kāi)關(guān)，主機前板上的直流電壓表應顯示數值，顯示測試儀主回路電壓值（一般為6.7V-7.1V），按面板上的Enter鍵。

5）上位機顯示“下位機已經(jīng)準備好”字樣，表示上下位機通訊正常，否則，再一次開(kāi)關(guān)機，確定上下位機的通訊。

6）進(jìn)入測試程序后，首先進(jìn)入“歡迎使用直流斷路器保護特性測試系統”字樣，表示進(jìn)入主測試界面如圖1。

圖1

3.2測試界面描述

圖2

測試軟件界面分為6個(gè)區：主按鈕、斷路器信息、測試結果、實(shí)時(shí)狀態(tài)、斷路器準備時(shí)間、直流斷路器時(shí)間特性曲線(xiàn)。

1）主按鈕區

有五個(gè)測試按鈕：文件、設置、操作、查看、幫助。

◇文件按鈕：文件按鈕下包括打開(kāi)、打印、打印預覽、打印設置、頁(yè)面設置和退出六個(gè)功能。

◇設置按鈕：設置按鈕下包括斷路器準備時(shí)間、通訊設置和其他設置三個(gè)功能。

直流斷路器準備時(shí)間用于設置兩次測試之間的等待時(shí)間，默認為0秒，操作者可以修改這項設置。

“通訊設置”中，需要分別設置端口、波特率、數據位、奇偶校驗、停止位等內容，一般情況下為默認值，計算機軟件中有自動(dòng)查找本端口。

◇操作按鈕：廠(chǎng)站管理、設備臺帳、通訊設置、查詢(xún)數據、現場(chǎng)測試、上傳數據、數據查詢(xún)、接觸電阻。

廠(chǎng)站管理：可對各廠(chǎng)站的信息進(jìn)行添加、修改、刪除等操作。

設備臺帳：可對各廠(chǎng)站設備信息進(jìn)行描述，并可對設備信息進(jìn)行添加、修改、、刪除等操作，方便用戶(hù)對設備信息進(jìn)行管理。

通訊設置：可以對串口中的端口（P）、波特率（B）、數據位、奇偶校驗、停止位等進(jìn)行設定。通迅設置為自動(dòng)設置值，不需要設定。

查詢(xún)數據：點(diǎn)擊查詢(xún)數據，可以通過(guò)本查詢(xún)數據，查詢(xún)保存在現在文件中的測試數據。左邊是廠(chǎng)站信息列表，中間為測試信息，右邊是直流斷路器時(shí)間特性曲線(xiàn)。

現場(chǎng)測試：就是測試系統的主要界面，如圖2所示。

上傳數據：可以通過(guò)這個(gè)界面讀取全部記錄、退出數據上傳、文件中讀取等，如下圖所示。

數據查詢(xún)：就是記錄查詢(xún)，同查詢(xún)數據。

◇查看按鈕：工具欄、狀態(tài)欄、界面主題。

工具欄：選擇標準為默認。

狀態(tài)欄：為默認。

界面主題：采用ctrl+1為whidey；采用ctrl+2為office2003，采用ctrl+3為Native win xp。

◇幫助按鈕：為文檔幫助。點(diǎn)擊后顯示測試系統的操作手冊。點(diǎn)擊后退出測試系統，并進(jìn)入關(guān)機作業(yè)指導書(shū)。

2）斷路器信息區

斷路器信息包括測試單位、測試者、廠(chǎng)站名、斷路器編號、型號、額定電流等內容。選擇廠(chǎng)站名可以選擇原有保存的數據。下面是測試內容分為抽點(diǎn)測試，全點(diǎn)測試、回路測試，常用的有抽點(diǎn)測試和全點(diǎn)測試。

3）測試結果顯示區

測試結果是對測試結果數值進(jìn)行顯示，包括：開(kāi)始時(shí)間，電流倍數、測試時(shí)長(cháng)、電流值、動(dòng)作狀態(tài)等。

4）實(shí)時(shí)狀態(tài)與時(shí)間區

運行提示，已測試時(shí)間，斷路器準備時(shí)間，本測試系統的大特點(diǎn)，運行提示表示當前你對測試斷路器是否在測試中，已測試時(shí)間能直觀(guān)提示該斷路器測試過(guò)程已發(fā)生的時(shí)間，以秒為單位，時(shí)間是從0向上遞增。

斷路器準備時(shí)間：上部為年月日，下機分秒，記錄斷路器的準備時(shí)間，如被測的斷路器時(shí)間，和設定時(shí)間有關(guān)，從大值向下遞減，當遞減為0秒時(shí)方可測試。否則按測試鍵開(kāi)始測試，界面提示“時(shí)間未到，請稍后”。

5）操作區

操作區有單/全點(diǎn)測試，人工終止、導出數據、輸出位圖、重新開(kāi)始、打印曲線(xiàn)等六個(gè)功能。

◇單/全點(diǎn)測試：在抽點(diǎn)測試狀態(tài)下，點(diǎn)擊“單點(diǎn)測試”后，主機就發(fā)生電流，經(jīng)一段時(shí)間后斷路器斷開(kāi)，一次實(shí)驗完成，再閉合斷路器，點(diǎn)擊該按鈕開(kāi)始下次測試。在全點(diǎn)測試狀態(tài)下，對電流比、起時(shí)比值、累加步長(cháng)先進(jìn)行設置后，點(diǎn)擊“全點(diǎn)測試”后，將連續測試三次后出現平均值。

◇人工終止：點(diǎn)擊后測試中的直流斷路器斷開(kāi)直流電源，停止測試。

◇導出數據：點(diǎn)擊后進(jìn)入報表生成程序，提示報表保存位置和報表名稱(chēng)。

◇輸出位圖：點(diǎn)擊后保存曲線(xiàn)。

6）曲線(xiàn)區

該區域顯示測試電流和分斷時(shí)間的曲線(xiàn)關(guān)系，曲線(xiàn)縱坐標為時(shí)間軸（脫筘時(shí)間），采用對數坐標，橫坐標為電流倍數I/In。

3.3測試方法

1）斷路器參數設定

把相關(guān)測試單位、測試者和廠(chǎng)站名稱(chēng)、斷路器編號、斷路器型號、額定電流、試驗電流比等參數輸入對應的表格內

2）抽點(diǎn)測試

步驟1：在菜單中選擇“抽點(diǎn)測試”，確定輸入的斷路器信息、試驗電流比后，點(diǎn)擊“單點(diǎn)測試”按鈕。

步驟2：操作者在閉合被測試斷路器后（如未閉合測試斷路器會(huì )彈出“斷路器開(kāi)關(guān)未合上”對話(huà)框，至斷路器開(kāi)關(guān)合上為止），點(diǎn)擊話(huà)框中的“確定”。實(shí)時(shí)狀態(tài)窗口的運行提示為“正在測試”，已測試時(shí)間一秒一秒地向上遞增。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，被測試斷路器自動(dòng)斷開(kāi)。開(kāi)始時(shí)間、電流比、測試時(shí)長(cháng)、電流值、動(dòng)作狀態(tài)顯示在測試結果區內，右邊的曲線(xiàn)圖上會(huì )出現其對應的測試點(diǎn)。

步驟3：數字時(shí)鐘開(kāi)始從設定的斷路器時(shí)間數值N秒開(kāi)始向下遞減。一直到0秒后，數字時(shí)鐘不動(dòng)，方可進(jìn)行下一次測試。

重復步驟1到步驟3，各測試點(diǎn)在測試結果上都有相應的測試數據，各測試點(diǎn)都在右邊的曲線(xiàn)圖內有對應的測試點(diǎn)，直到操作者認為可以結束測試為止，如圖所示。

3）全點(diǎn)測試

步驟1：在菜單中選擇“全點(diǎn)測試”。確定輸入的斷路器信息、電流比個(gè)數后，點(diǎn)擊“全點(diǎn)測試”。

步驟2：操作者在閉合被測試斷路器后（如未閉合測試斷路器會(huì )彈出“斷路器開(kāi)關(guān)未合上”對話(huà)框，至斷路器開(kāi)關(guān)合上為止），點(diǎn)擊話(huà)框中的“確定”。測試電流通過(guò)被測試直流斷路器。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，被測試直流斷路器自動(dòng)斷開(kāi)，相應的測試數據顯示在測試結果框中，數字時(shí)鐘開(kāi)始從設定的斷路器時(shí)間數值N秒開(kāi)始向下遞減。

步驟3：當數字時(shí)鐘顯示為0秒后，點(diǎn)擊“全點(diǎn)測試”，重復步驟2的內容，當第3次出現數據后，右邊曲線(xiàn)區出現一個(gè)測試點(diǎn)，該測試點(diǎn)的縱坐標等于該電流下三次脫扣時(shí)間的平均值。

重復步驟1到步驟3，各測試點(diǎn)在測試結果上都有相應的測試數據，各測試點(diǎn)都在右邊的曲線(xiàn)圖內有對應的測試點(diǎn)，直到操作者認為可以結束測試為止，如圖所示。

4）回路測試

在菜單中選擇“回路測試”。確定輸入的斷路器規格、額定電流、回路中斷路器個(gè)數后，點(diǎn)擊“測試”按鈕。

5）導出數據

測試完成后，點(diǎn)擊“導出數據”按鈕，如果沒(méi)有相關(guān)數據就出現如下介面，如圖所示。

如果有相關(guān)信息可以保存的話(huà)，界面就會(huì )彈出報表保存位置提示。你可以任意選擇保存位置，保存內容有相關(guān)的數據和曲線(xiàn)圖。

操作者選擇保存位置、文件名，點(diǎn)擊“保存”即可將本次測試結果保存在適當位置。報表以HTML方式保存，可以在word文件中進(jìn)行修改。

6）輸出位圖

步驟1：測試完成后，點(diǎn)擊“輸出圖位”按鈕，彈出提示框，如圖所示。

7）重新開(kāi)始

測試完成后，點(diǎn)擊“重新開(kāi)始”按鈕，彈出提示框，如圖所示，所有測試數據清零，重新開(kāi)始測試

8）打印曲線(xiàn)

測試完成后，點(diǎn)擊“打印曲線(xiàn)”按鈕，開(kāi)始直接打印曲線(xiàn)

四、LYDCS-2000異常情況處理

異常情況1：在測試過(guò)程中，彈出“斷路器開(kāi)關(guān)未合上”提示，點(diǎn)擊“確定”后聽(tīng)到接觸器吸合的聲音，但程序無(wú)反應。

處理措施：檢查被測試直流斷路器是否閉合，若沒(méi)有閉合，請按測試裝置前面板上復位按鈕，重新啟動(dòng)測試過(guò)程。

異常情況2：在測試過(guò)程中，彈出“斷路器開(kāi)關(guān)未合上”提示，點(diǎn)擊“確定”后沒(méi)有聽(tīng)到接觸器吸合的聲音。

處理措施：按測試裝置前面板上的復位按鈕，重新啟動(dòng)測試過(guò)程。

異常情況3：測試過(guò)程中，被測試直流斷路器在3倍以上過(guò)載電流時(shí)不能斷開(kāi)。

處理措施：按下測試裝置前面板上的急停按鈕，強制斷開(kāi)測試電流。

異常情況4：測試過(guò)程中，因人為原因或控制元件顫動(dòng)導致測試數據異常。

處理措施：通過(guò)“測試”-“取消上次測試”功能，取消異常數據。

異常情況5：設置測試電流與實(shí)際測試電流不*。

處理措施：這種情況因被測試直流斷路器觸頭接觸電阻和連接線(xiàn)電阻引起，屬于正?，F象，以實(shí)測電流為準。