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“模具檢測”中核心零部件的精度要求非常高，這離不開高精度的三坐標測量儀器檢測及測量員專業的測量技巧。三坐標測量員每天都需要面對各種形狀復雜的模具，一份模具測量筆記總結很有必要。思瑞方案中心課堂上反復講解的知識點，都已為您整理好，待君查收。
為了避免測頭在運動時被干涉，影響三坐標測量精度，您需要要以下幾點：
1 探針長度盡可能短：探針彎曲或偏斜越大，精度越低。因此在測量時，盡可能采用短探針。
2 連接點盡可能少：每次將探針與加長桿連接在一起時，您就額外引入了新的潛在彎曲和變形點。因此在應用過程中，盡可能減少連接的數目。
3 測針在工作時的觸測速度應當與校驗時的速度保持一致（比如測針校驗時，我們設定了1mm/s的觸測速度，那么測量時觸測速度也應該保持這個速度）。
4 小球徑測針校驗時，應該采用低速校驗，如球徑0.5和0.3 的測針，觸測速度應當設置在1mm/s以下。
測頭傳感器的選擇，應該根據測針的長短來選取不同測力的傳感器，否則也會影響三坐標測量的精度。不同型號的傳感器，所允許的最大允許測針長度是不一樣的。最大允許測針長度：傳感器攜帶的測針和加長桿的總長度。如下方所示對比表，可供大家參考。
三坐標測量的模具零部件首先要保證我們的測量基準和加工基準（裝配基準）保持一致，才能去編輯測量程序，把零部件圖檔的坐標系調整到和實際零件基準坐標系一致再去取每個基準軸上的特征進行取點測量；否則測出來的數據有偏差。
例如在三坐標測量電極或模仁時，我們一般采用四邊為基準建立分中坐標系，而在測量滑塊或斜頂時則會采用三邊建立坐標系。
部分三坐標模具測量培訓知識分享到這，如果您對三坐標安全移動方式及安全空間的選擇，敬請關注，小編將持續更新更全面的內容。
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