新能源汽車的三電系統(tǒng)中，減速機殼體零件的質(zhì)量對電機的性能和可靠性有著很大的影響。減速機殼體的復(fù)雜形貌及高精度要求，讓其尺寸檢測成為生產(chǎn)制造過程中至關(guān)重要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。

檢測難點

1、復(fù)雜的幾何形狀

減速機殼體通常具復(fù)雜的幾何形狀，包括內(nèi)外表面、孔洞和螺紋等特征。準(zhǔn)確測量這些復(fù)雜形狀的尺寸需要高精度的測量設(shè)備和復(fù)雜的測量路徑規(guī)劃。

2、大尺寸

減速機殼體通常較大，檢測時需要使大型的三坐標(biāo)測量機，以覆蓋整個殼體的測量范圍。

3、尺寸的多樣性

不同型號的減速機殼體可能具有不同的尺寸規(guī)格，因此需要根據(jù)具體型號進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y量編程。

檢測步驟

1、設(shè)備選型

確定要測量的減速機殼體型號，選擇合適的測量設(shè)備和夾具系統(tǒng)。

思瑞Croma Plus系列掃描型三坐標(biāo)測量機專為復(fù)雜曲面檢測而匠心設(shè)計的精密儀器，兼?zhèn)渚扰c速度，搭配T系列全自動測座，可兼容掃描和觸發(fā)測頭，配置更靈活，高效率完成各種復(fù)雜的測量任務(wù)，滿足各行業(yè)多元化檢測需求。

2、工裝夾具

在檢測過程展中，可使用夾具夾持減速機殼體，以確保其在測量過程中保持穩(wěn)定的位置。

方案一：根據(jù)產(chǎn)品，設(shè)計專用工裝

優(yōu)點：針對產(chǎn)品、裝夾重復(fù)性高

缺點：需要設(shè)計、且相對較單一，無法兼容多樣化產(chǎn)品

方案二：通用夾具

優(yōu)點：可通過自由DIY裝夾產(chǎn)品，兼容各種產(chǎn)品

缺點：針對特殊產(chǎn)品還是無法裝夾，需要使用人員自己構(gòu)思裝夾方式

3、程序檢測

思瑞Croma Plus系列掃描型三坐標(biāo)測量機可搭配兩大業(yè)界知名計量軟件，即PC-DMIS軟件以及Rational DMIS軟件，從測量到輸出報告 100% 圖形可視化，可滿足客戶多樣化的檢測需求，幫助企業(yè)實現(xiàn)高效快捷的質(zhì)量檢測和過程控制。

4、數(shù)據(jù)分析

將采集的數(shù)據(jù)導(dǎo)入分析軟件，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和統(tǒng)計分析，以評估殼體尺寸是否符合規(guī)格要求，實現(xiàn)質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)，提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

思瑞Croma Plus三坐標(biāo)檢測方案為汽車減速機殼體檢測提供了一個思路，同時也為汽車制造行業(yè)提供了強有力的技術(shù)支持，助力汽車減速機殼體高效率高質(zhì)量生產(chǎn)及檢驗。