隨著加工制造業的工藝提升,使用影像測量儀和三坐標測量儀使用越來越廣泛。在使用設備之前,我們第一步需要建立零件坐標系,這是為了直接提高測量效率和測量的準確性。坐標系是給給零件確定一個參考方向。我們來舉個例子,當我們是沿著與地面垂直的方向測量一堵墻的高度,而不是與地面傾斜一個角度進行測量,其實這就已經來建立了一個坐標系,而這個坐標系的方向就是垂直于地面的方向。
同樣的道理,我們測量零件時,也需要有方向,以確保我們測量數據的可靠性。我們最常見也是我們使用最多的兩種坐標系有二維坐標系,三維坐標系。在我們的影像測量儀中基本上就只需要建立二維坐標系就可以了,在三坐標測量儀中就需要建立三維坐標系。
建立零件坐標系后,就等于有了零件基準,就能得出輪廓度、位置度、測量距離等數據,便于測量。
在什么情況下,我們是不需要建立零件坐標系呢?在我們測量形狀公差時,不要求方向的形位公差我們就不需要用到坐標系,在其他情況下,我們都需要建立坐標系之后然后再去測量。如下圖為例:
如果我們需要用影像測量儀測量距離時,出現以上情況,在這一種情況下,如果我們不建立坐標系,那我們的影像測量儀軟件就會以機器坐標為準,計算的就是點到點的距離,那可能在圖紙上需要的距離不是這個,就會出現錯誤判斷,所以當我們建立了零件坐標系,我們就可以準確的得到我們要的數據結果。
所以,為了避免這一錯誤的出現,我們建議在測量零件之前,我們先建立好零件坐標系再進行下面步驟的測量。在實際測量過程中我們可能得視情況而多次建立或反復調用零件坐標系。