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随着加工制造业的工艺提升，使用影像测量仪和三坐标测量仪使用越来越广泛。在使用设备之前，我们第一步需要建立零件坐标系，这是为了直接提高测量效率和测量的准确性。坐标系是给给零件确定一个参考方向。我们来举个例子，当我们是沿着与地面垂直的方向测量一堵墙的高度，而不是与地面倾斜一个角度进行测量，其实这就已经来建立了一个坐标系，而这个坐标系的方向就是垂直于地面的方向。
同样的道理，我们测量零件时，也需要有方向，以确保我们测量数据的可靠性。我们最常见也是我们使用最多的两种坐标系有二维坐标系，三维坐标系。在我们的影像测量仪中基本上就只需要建立二维坐标系就可以了，在三坐标测量仪中就需要建立三维坐标系。
建立零件坐标系后，就等于有了零件基准，就能得出轮廓度、位置度、测量距离等数据，便于测量。
在什么情况下，我们是不需要建立零件坐标系呢？在我们测量形状公差时，不要求方向的形位公差我们就不需要用到坐标系，在其他情况下，我们都需要建立坐标系之后然后再去测量。如下图为例：
如果我们需要用影像测量仪测量距离时，出现以上情况，在这一种情况下，如果我们不建立坐标系，那我们的影像测量仪软件就会以机器坐标为准，计算的就是点到点的距离，那可能在图纸上需要的距离不是这个，就会出现错误判断，所以当我们建立了零件坐标系，我们就可以准确的得到我们要的数据结果。
所以，为了避免这一错误的出现，我们建议在测量零件之前，我们先建立好零件坐标系再进行下面步骤的测量。在实际测量过程中我们可能得视情况而多次建立或反复调用零件坐标系。
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